钨极氩弧焊大量的应用在镍基合金焊接领域，特别在薄壁构件的焊接。对于沉淀强化合金，钨极氩弧焊也是一种主要的焊接方法，使用时应采用直流正接。

一、保护气体的选择

推荐采用的保护气体有氦气、氩气或者这两种气体的混合气。二氧化碳，氧气或氮气会增加焊缝的缺陷或者电极的腐蚀，因此应该避免这些气体的侵入。对于单道焊，可以加少量的氢（.多5％）到氩气中，因为氢气可产生更多电弧热量而使焊道表面更平整。氢气的使用一般局限在自动化焊接，例如板材焊接及管道生产等。

对于薄壁材料的不填丝焊接，氦气保护显出了比氩气更易减少焊接缺陷和提高焊接速度的性能。焊接速度比采用氩气保护提高了40％。对于给定弧长的电弧，氦气可以提高40％的电压，增加了热输入。因此可以获取得更高的焊接速度。

在氦气保护下，当焊接电流低于60A时，电弧难以引燃和维持。所以当采用低电流焊接小部件薄壁材料时，应该采用氩气保护。

保护气体的流量也是很重要的。小的气体流量不能保护焊縫，而过大的气体流量会造成紊流并吸入外界空气而破坏气体保护。对于氩气，6-10L/min是手工氩弧焊的典型保护规范。自动焊会需要更大的气体流量。由于氦气的比重轻，所以使用氦气保护时，气流量应该是使用氩气保护的1.5-3倍，气体保护罩也应该尽可能的大，且离工件尽可能的近。